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凸輪軸加工中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題和解決措施

 精車支承軸后磨不圓
    可能問題:用單板機(jī)加工,程序易亂,加工尺寸不穩(wěn)定,跳動(dòng)超差。無法在精車時(shí)得到糾正
    解決措施:更換車削支承軸頸設(shè)備,改變控制系統(tǒng),單板機(jī)定期巡檢。
 凸輪升程超差
   可能問題:機(jī)床靠模磨損,靠模精度下降
   解決措施:定期檢查、修整、及時(shí)更換靠模。在磨削凸輪形面時(shí),采用改變工件回轉(zhuǎn)方向的方法,以提高凸輪曲線的形狀精度
凸輪基面跳動(dòng)超差
   可能問題:機(jī)床靠模磨損,靠模精度下降。聯(lián)軸器與導(dǎo)軸間隙加大
    解決措施:定期檢查、修整、即使更換靠模和聯(lián)軸器導(dǎo)軸
凸輪軸各主要工作表面精磨后有微小波紋
解決措施:定期檢查、調(diào)整機(jī)床間隙??刂凭r(shí)的進(jìn)給量,增加走刀次數(shù)和無火化磨削
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