某企業(yè)自動(dòng)磨機(jī)主軸進(jìn)出料口主軸軸承均采用滑動(dòng)軸承（瓦），后期技術(shù)改造將軸瓦配合方式改成了滾動(dòng)軸承配合，改造方式為空心軸上安裝兩個(gè)半圓軸套，相當(dāng)于重新制造一個(gè)空心軸直徑，然后滾動(dòng)軸承安裝在軸套表面與之配合。

進(jìn)料口一側(cè)為一整圓單列圓柱輥?zhàn)虞S承，軸承位寬度約220mm，出料口一側(cè)為半圓刨分式單列圓柱輥?zhàn)虞S承，軸承位寬度380mm?？招妮S表面鑲嵌安裝兩個(gè)半圓錐度軸套，1:30錐，小頸直徑為2000mm，材質(zhì)軸承鋼，軸承安裝于半圓套的外表面。其中進(jìn)料口一側(cè)表面表面深度約0.2mm，出料口一側(cè)表面磨損深度0.6mm以上。由于半圓套表面磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)行溫度升高，軸向竄動(dòng)嚴(yán)重，無(wú)法使用。

索雷工業(yè)設(shè)備維護(hù)技術(shù)在線修復(fù)自動(dòng)磨機(jī)軸承位磨損工藝

索雷工業(yè)碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)是利用碳納米聚合物材料特有的性能和針對(duì)性的修復(fù)工藝，實(shí)現(xiàn)各種軸類磨損問(wèn)題的快速修復(fù)。

索雷工業(yè)碳納米聚合物材料類似一種冷焊技術(shù)，在線修復(fù)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生高溫，很好的保護(hù)設(shè)備本體不受損傷，且修復(fù)過(guò)程中不受軸單邊磨損量的限制。其優(yōu)點(diǎn)是粘結(jié)力好，良好的抗壓性能、抗磨損性能及具備金屬所具有的彈性變形等綜合力學(xué)性能，碳納米聚合物材料使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞磨損，在設(shè)備正常維護(hù)保養(yǎng)的前提下，其修復(fù)后使用壽命甚至高于新部件的使用壽命。

此臺(tái)磨機(jī)由于軸直徑較大，碳納米聚合物材料的固化時(shí)間是有限的，所以必須在有限的時(shí)間內(nèi)將軸修復(fù)完畢，軸承安裝到位。因此需要考慮軸修復(fù)的同心度問(wèn)題、軸承吊裝問(wèn)題、軸承安裝問(wèn)題，軸承緊固問(wèn)題及軸承游隙問(wèn)題。

1.通過(guò)反復(fù)空試，確定軸的整體磨損尺寸，同時(shí)通過(guò)多次空試可以根據(jù)前期預(yù)案來(lái)檢驗(yàn)軸承安裝過(guò)程的合理性、檢驗(yàn)軸承安裝到位的時(shí)間、檢驗(yàn)軸承是否安裝到位、檢驗(yàn)軸承安裝手段的合理性。根據(jù)多次空試最終得到了一套完整的數(shù)據(jù)，根據(jù)所得到的數(shù)據(jù)對(duì)整個(gè)修復(fù)方案做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證修復(fù)一次成功；

2.由于軸承體積較大，進(jìn)料口為整圓，采取刮研工藝修復(fù)軸頸，然后熱裝軸承的方式；

3.出料口為刨分式軸承，采取點(diǎn)定位的工藝修復(fù)軸頸，分段修復(fù)，然后采取二次緊固軸承的方式加以固定軸承；

4.整個(gè)修復(fù)過(guò)程耗時(shí)3天，最終開機(jī)運(yùn)行，入料口溫度42℃，出料口溫度38℃，符合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要求，修復(fù)效果良好，經(jīng)過(guò)后期長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)未發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升和軸承內(nèi)圈發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的情況。

索雷工業(yè)碳納米聚合物材料修復(fù)自動(dòng)磨機(jī)軸承位圖片