1、軸承外圈加工工藝流程：軸承鋼——>鍛造——>退火——>車加工——>熱處理——>磨加工——>裝配——>檢驗——>包裝入庫
2、鍛造工藝的目的
   1、成形：控制合理的車削留量。
2、獲得高壽命的鍛造流線分布，確保軸承壽命。
3、獲得理想的金相組織，為退火、淬火做準(zhǔn)備。
3、退火工藝的目的
1、降低硬度,為車加工做好準(zhǔn)備。   
2、獲得理想的金相組織,為淬火做好準(zhǔn)備。
3、為成品零件提供均勻分布的殘留碳化物，確保軸承的耐磨性。
4、車加工的目的
   1、成形
2、減少留量，為磨加工做準(zhǔn)備。   
3、去除脫碳層，確保成品零件硬度。
5、熱處理--- 淬火、回火
   1、提高零件硬度，確保零件強度和耐磨性。   
2、獲得理想的金相組織,提高零件壽命。
6、磨加工的目的
   1、提高零件精度(尺寸和形位精度)。
2、提高零件表面質(zhì)量（粗糙度)。   
7、軸承檢驗（徑向游隙、軸承游隙、振動值、旋轉(zhuǎn)靈活性、殘磁等）