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回火工藝守則

-250℃進(jìn)行,目的是在不降低硬度的基礎(chǔ)上消除淬火后的殘余應(yīng)力,改善馬氏體的正方性,減少脆性。

-500℃之間進(jìn)行,目的是使零件獲得需要的硬度和足夠的彈性極限和強度極限。

-650℃范圍內(nèi)進(jìn)行,目的是獲得較高的韌性及一定的強度和彈性。

井式回火爐可以提高40℃裝爐,目的在于避免爐溫下降太多。
電極硝鹽浴爐可以提高20℃裝爐。

回火溫度主要決定于零件要求的硬度,不同材料要求不同硬度與回火溫度的關(guān)系見附表(供參考用)


有效厚度

≤20

21-40

41-60

61-80

81-100

101-120

保溫時間

空氣爐

 

40-60

 

60-90

 

90-120

 

120-150

 

150-180

 

180-210

鹽爐

15-25

25-36

35-50

50-65

65-80

80-95

原則上回火后都在空氣中冷卻,但應(yīng)注意:

550℃,以免過熱發(fā)生爆炸危險。

操作者應(yīng)注意淬火時的質(zhì)量,以防止淬火時發(fā)生的問題帶到回火工作中來,不易于分析生毛病。

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