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常用中軋機軸承的配置型式

(1)、調(diào)心滾子軸承早期軋機軸承在軋機上的配置型式與現(xiàn)在不同,當時主要采用兩套調(diào)心滾子軸承并列安裝于同一輥頸上。這種配置型式基本滿足了當時的生產(chǎn)條件,軋制速度可達600rpm。但隨著速度的提高,其缺點越發(fā)突出:軸承壽命短、消耗量大、成品精度低、輥頸磨損嚴重、軋輥軸向竄動大等。 

  (2)、四列圓柱滾子軸承+止推軸承圓柱滾子軸承內(nèi)徑與輥頸采用緊配合,承受徑向力,具有負荷容量大、極限轉(zhuǎn)速高、精度高、內(nèi)外圈可分離且可以互換、加工容易、生產(chǎn)成本低廉、安裝拆卸方便等優(yōu)點;止推軸承承受軸向力,具體結(jié)構(gòu)型式可根據(jù)軋機的特點去選用。

  重載低速時,配以推力滾子軸承,以較小的軸向游隙來承受推力負荷。當軋制速度高時,配以角接觸球軸承,不僅極限轉(zhuǎn)速高,而且工作時軸向游隙可嚴格控制。使軋輥得到緊密的軸向引導,并可承受一般的軸向負荷力。

  這種軸承配置型式不僅具有軸承壽命長,可靠度高,而且具有軋制成品精度高、易控制等諸多優(yōu)點,所以目前應(yīng)用最為廣泛,多用于線材軋機、板材軋機、箔材軋機、雙支撐輥軋機冷軋機和熱軋機等的支撐輥。 

  (3)、四列圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承既可承受徑向力,又可承受軸向力,無需配置止推軸承,因此主機顯得更加緊湊。圓錐滾子軸承內(nèi)徑與輥頸采用松配合,安裝和拆卸非常方便,但有時會因松配合而引起滑動蠕變,因此內(nèi)徑常加工有螺旋油槽。

  這種配置型式目前應(yīng)用仍然是比較廣的,如四輥熱軋機和冷軋機的工作輥、開坯機、鋼梁軋機等場合的軋輥。
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