輥壓機長時間的使用下，由于軸承位磨損導(dǎo)致軸承松動而出現(xiàn)的軸向移動，隨著軸承位磨損量的不斷增大，軸承壓蓋的軸承的不斷沖擊下而破損，同時軸承在沖擊、震動下軸承也出現(xiàn)金屬脫落而導(dǎo)致輥壓機無法運行，從而造成計劃外停機停產(chǎn)。中華軸承網(wǎng)對于輥壓機軸承為磨損了解，告訴大家有關(guān)輥壓機軸承位磨損修復(fù)步驟相關(guān)知識。

輥壓機軸承位磨損修復(fù)步驟如下:

1. 首先清除軸上配合部件；

2.清除油垢 ,并用氧4氣z炔火焰將待修復(fù)部位油跡碳化；

3. 檢查軸頸磨損情況,判斷是否存在未磨損的基準(zhǔn)面；

4.根據(jù)前軸肩位 置與軸頸尺寸調(diào)節(jié)卡尺的定位尺寸,并結(jié)合軸承位前后的基準(zhǔn)面；

5. 確定同心；

6. 將軸承內(nèi)圈除油清潔干凈,并試裝軸承直至預(yù)留位置；

7.將軸承位修復(fù)部位用砂輪片打磨 干凈粗糙,露出金屬原色；

8.嘸水乙醇清潔軸承位 ,嘸雜質(zhì)灰塵；

9.將軸承內(nèi)圈均勻嚴密擦涂索雷 SD7000脫模劑；

10.根據(jù)軸頸磨損量計算預(yù)估調(diào)和索雷SD7101H材料；

11.將索雷碳納米聚合物材料均勻嚴密涂敷在修復(fù)部位,第-層要反復(fù)刮研避免氣孔或局部缺損；

12.迅速安裝軸承至預(yù)定位置；

13.材料固化后拆除軸承,并清理多余材料；

14.檢查表面缺損部位并將材料表面打磨粗糙；

15.再次適量調(diào)和SD7101H材料,刮涂在缺損部位； 

16.迅速安裝軸承座,并按要求緊固軸承并測量軸承游隙。