文章論述磨削內(nèi)圈溝道圓度的幾何特征，分析其影響因素及其內(nèi)在聯(lián)系，確定磨削內(nèi)圈溝道圓度建模的試驗因素，按混合型正交表進行試驗設(shè)計，考慮因素間交互效應(yīng)，通過對試驗數(shù)據(jù)逐步回歸建模，建立磨削圓度與工藝參數(shù)關(guān)系的數(shù)學模型，并以三維曲面直觀地表示磨削工藝參數(shù)對圓度的影響情況，進一步分析圓度數(shù)學模型，得出幾點有實用價值的結(jié)論。

    滾動軸承內(nèi)圈溝道圓度是一項重要的質(zhì)量指標，直接影響軸承的工作精度、平穩(wěn)性和使用壽命。磨削通常是內(nèi)圈溝道的半精加工或精加工工序，對成品內(nèi)圈溝道的圓度起決定性作用，內(nèi)圈溝道磨削的圓度除了取決于磨削工藝系統(tǒng)的精度和動態(tài)特性外，還與磨削的工藝參數(shù)密切相關(guān)。前者，已為許多學者所重視，并進行了大量的研究，從而大大改善了磨削內(nèi)圈溝道的圓度。隨著磨削工藝系統(tǒng)精度的提高和動態(tài)特性的改善，磨削工藝參數(shù)成為影響圓度的主要因素，因此研究磨削工藝參數(shù)對圓度的影響規(guī)律，對合理選擇工藝參數(shù)，確保軸承溝道的磨削圓度，進而實現(xiàn)磨削軸承溝道的工藝參數(shù)優(yōu)化，有重要意義。圖1 是磨削軸承內(nèi)圈溝道截面實際輪廓與理想輪廓的誤差情況，可表示為幾何形狀誤差