一、概況

旋轉(zhuǎn)設(shè)備在安裝或維修后始終存在軸對中的問題，對中精度的高低對設(shè)備運行周期及運行效率有著直接的影響。設(shè)備對中精度高，會使旋轉(zhuǎn)支承部位振動小、溫升低、磨損小、設(shè)備故障率低等特點；設(shè)備對中精度低，會使旋轉(zhuǎn)支承部位振動加劇、溫升高、磨損加快、設(shè)備故障率高，甚至?xí)斐赊D(zhuǎn)子軸斷裂等設(shè)備事故?？梢哉f，旋轉(zhuǎn)設(shè)備軸對中精度高低直接影響設(shè)備是否能夠正常運轉(zhuǎn)，對生產(chǎn)重點設(shè)備、高運轉(zhuǎn)設(shè)備尤其重要。

二、軸不對中聯(lián)軸器偏移情況分析

（一）偏移存在的情況軸不對中聯(lián)軸器軸線位置偏差指鉛垂方向和水平方向的偏移量，其中水平方向偏心分別存在如

下四種情況：

（1）兩軸線平行且同心（理

想狀態(tài)）如圖1（a）所示；

（2）兩軸線平行但不同心如

圖1（b）所示；

（3）兩軸線同心但不平行如圖1（c）所示；

（4）兩軸線不同心但不平行如圖1（d）所示；

（二）偏移分析

圖1所示的四種情況，兩軸絕對對中屬是理想狀態(tài)，對在線運轉(zhuǎn)設(shè)備始終保持軸線對中是難以達(dá)到理想狀態(tài)的，各部位的不均勻膨脹、軸的彎曲、軸承的游隙、設(shè)備轉(zhuǎn)子的動不平衡等原因，都可能造成軸在運轉(zhuǎn)不對中的現(xiàn)象發(fā)生，所以在設(shè)備制造、安裝、檢修中都規(guī)定有允許的偏差值，因此，設(shè)備靜態(tài)下軸不對中聯(lián)軸器軸線位置偏差的控制顯得尤為重要。

三、檢測方法與測量

（一）基準(zhǔn)部位的選擇

軸不對中聯(lián)軸器軸線位置偏差找正確定基準(zhǔn)部位是非常重要的，比如離心臥式水泵機組、不帶增速的風(fēng)機等設(shè)備，基準(zhǔn)部位就應(yīng)該選擇非電機端；帶增速、帶耦合器的大型鼓風(fēng)機、透平機、汽輪機，基準(zhǔn)部位就應(yīng)該考慮電機端在最后調(diào)整過程中所形成的累積誤差值，同時還需要考慮熱膨脹對軸中心的影響，所選擇的基準(zhǔn)部位就應(yīng)該盡量滿足運轉(zhuǎn)周期長、標(biāo)準(zhǔn)件、熱膨脹中心線偏移小的部位作為基準(zhǔn)部位。

（二）測量方法的選擇

百分表測量法把專用的夾具（平臺）或磁力表座裝在作基準(zhǔn)的半聯(lián)軸器上，用百分表測量聯(lián)軸器的徑向間隙和軸向間隙的偏差值。此方法使聯(lián)軸器找正的測量精度大大提高，運用百分表對水泵、風(fēng)機等旋轉(zhuǎn)設(shè)備找正相當(dāng)普遍，通過查找數(shù)據(jù)表可以快速計算出原動機側(cè)地腳螺栓調(diào)整數(shù)值。

（1）雙表測量法(一點測量法)

用兩塊百分表分別測量聯(lián)軸器外圓和端面同一方位上的偏差值,故又稱一點測量法,即在測量某個方位上的徑向讀數(shù)的同時,測量出同一方位上的軸向讀數(shù)。具體操作步驟如下：

①初步調(diào)整：設(shè)備吊裝到位后，先用角尺、鋼板尺等對吊裝就位準(zhǔn)備調(diào)整的設(shè)備上的聯(lián)軸器做初步測量與調(diào)整；

注：地腳螺栓支承面必須滿足設(shè)備安裝相關(guān)要求，需保證基準(zhǔn)端略高于原動機端，否則，設(shè)備找正無意義。②等分線劃分：將靜態(tài)下的兩半聯(lián)軸器

在0°～360°之間平分四等分，并在等分點

做好畫線標(biāo)記，如圖2所示。

③百分表架設(shè)：在作基準(zhǔn)的主機側(cè)半聯(lián)軸器上裝上專用夾具及百分表，使百分表的觸頭指向原動機側(cè)半聯(lián)軸器的外圓及端面，架設(shè)方法如圖3所示。

④百分表校正：保證架設(shè)的測量桿有一定的初始測力，即在測量頭與零部件表面接觸時，有0.3～1mm的壓縮量，然后調(diào)整表圈，使表盤的零度刻線對準(zhǔn)指針。輕輕拉動測量桿的圓頭幾次，檢查百分表的指針?biāo)傅牧阄挥袩o變化。如果是旋轉(zhuǎn)設(shè)備偏移值測量，選擇兩半聯(lián)軸器其中一端，根據(jù)圖2聯(lián)軸器等分點劃分方法從點1旋轉(zhuǎn)360°回到點1的位置，檢查百分表的指針?biāo)傅牧阄挥袩o變化如無變化即可開始測量或零件校核。

⑤測量與記錄：測量時，先測0°方位的徑向讀數(shù)a1 及軸向讀數(shù)s1。為了分析計算方便，常把a1 和s1 調(diào)整為零，然后兩半聯(lián)軸器同時轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)90°讀一次表中數(shù)值，并把讀數(shù)值填到記錄圖中。圓外記錄徑向讀數(shù)a1，a2，a3，a4，圓內(nèi)記錄軸向讀數(shù)s1，s2，s3，s4，當(dāng)百分表轉(zhuǎn)回到零位時，必須與原零位讀數(shù)一致，否則需找出原因并排除之。常見的原因是軸竄動或地腳螺栓松動，測量的讀數(shù)必須符合下列條件才屬正確，即a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4。測

量記錄圖如圖4所示。如果表2測量點為聯(lián)

軸器內(nèi)側(cè)時，則s1、s3的讀數(shù)在后續(xù)判斷

調(diào)整支點計算中應(yīng)為此數(shù)的相反數(shù)。

通過對測量數(shù)值的分析計算，確定兩軸在空間的相對位置，然后按計算結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。這種方法應(yīng)用比較廣泛，可滿足一般旋轉(zhuǎn)設(shè)備的安裝精度要求。主要缺點是對有軸向竄動的聯(lián)軸器，在轉(zhuǎn)子盤車時其端面的軸向度數(shù)會產(chǎn)生誤差。因此，這種測量方法適用于由滾動軸承支撐的轉(zhuǎn)軸，軸向竄動比較小的中，小型設(shè)備，如SH型水泵聯(lián)軸器找正等。

（2）三表測量法（兩點測量法）

三表測量法與兩表測量法不同之出在于百分表接觸聯(lián)軸器與軸中心等距離處對稱布置兩塊百分表，在測量一個方位上徑向讀數(shù)和軸向讀數(shù)的同時，在相對的一個方位上測其軸向讀數(shù)，即同時測量相對兩方位上的軸向讀數(shù)，可以消除軸在盤車時竄動對軸向讀數(shù)的影響。

①百分表的架設(shè)

在作基準(zhǔn)的主機側(cè)半聯(lián)軸器上裝上專用夾具及百分表，使百分表的觸頭指向原動機側(cè)半聯(lián)軸器的外圓及端面，其中在聯(lián)軸器端面等距離對角處架設(shè)兩塊百分表。0°方位上的表稱為主表，180°方位上的表稱為副表。百分表架設(shè)方法如圖5所示。

②測量與記錄

在測量0°～360°之間平分四等分點時，按照圖2所示的劃分方法將表1、主表、副表的零刻度線分別回零，記錄下點1位置表1、主表、副表在零位的量值a1=0、s1′=0、s1″=0。旋轉(zhuǎn)兩半聯(lián)軸器至點2位置，記錄下a2、s2′、s2″的數(shù)值；旋轉(zhuǎn)兩半聯(lián)軸器至點3位置，記錄下a3、s3′、s3″的數(shù)值；旋轉(zhuǎn)兩半聯(lián)軸器至點4位置，記錄下a4、s4′、s4″的數(shù)值；旋轉(zhuǎn)兩半聯(lián)軸器至點1位置，表1、主表、副表在零位的量值a1=0、s1′=0、s1″=0，確定此組測量數(shù)值的正確性。圓外記錄徑向讀數(shù)a1，a2，a3，a4，圓內(nèi)記錄軸向讀數(shù)s1=0，s2= （s2′+ s2″）/2，s3= （s3′+ s3″）/2，s4= （s4′+ s4″）/2。如果主表、副表測量點為聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)時，則s1、s3的讀數(shù)在后續(xù)判斷調(diào)整支點計算中應(yīng)為此數(shù)的相反數(shù)。

③三表測量法與兩表測量法的差別

三表測量法測量較兩表法測量最大的區(qū)別在于測量更加精確。現(xiàn)場測量過程中，如果傳動軸在旋轉(zhuǎn)的過程中軸線方向上發(fā)生了位移，兩表法測量數(shù)值較真實值就會產(chǎn)生誤差值，使用三表法就能夠消除消除軸向竄動帶來的誤差值。通過對三表法在180°方向上的兩個數(shù)值做鏡像分析，就可以得出軸向位移的偏差值。即： a3=(a1+a2)/2 分析原理圖如圖6所示

這種測量方法精度很高，適用于兩半聯(lián)軸器直接靠螺栓無中間連接部件需要精確對中的精密或高速運轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器設(shè)備，如汽輪機、鼓風(fēng)機、加壓機組、離心式空壓機組等。

（3）金屬桿聯(lián)軸器三表測量法

針對兩半聯(lián)軸器之間存在連桿或其它連接的情況時，利用百分表表桿無法滿足距離要求時，需要制作專用的測量平臺，其測量方法較一般的三表測量方法將有所改變。

①百分表的架設(shè)

在作基準(zhǔn)的主機側(cè)半聯(lián)軸器上裝上專用夾具，并制作安裝測量平臺，磁性表座安裝在測量平臺上，使百分表的觸頭指向原動機側(cè)半聯(lián)軸器的外圓及端面，其中在聯(lián)軸器端面等距離對角處架設(shè)兩塊百分表。0°方位上的表稱為主表，180°方位上的表稱為副表。架設(shè)方法如圖7所示。

②測量與記錄

兩半聯(lián)軸器遠(yuǎn)距離測量較一般測量不同之處是無法保證兩聯(lián)軸器同步運轉(zhuǎn)，按照圖2聯(lián)軸器等分點劃分，將表1、主表調(diào)整至點1位置并調(diào)零，副表安裝至點3位置并調(diào)零。保證基準(zhǔn)端聯(lián)軸器不動作，旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)端聯(lián)軸器至點2位置不動作，在旋轉(zhuǎn)主動端聯(lián)軸器使點1至表1位置，記錄下a2、s2′、s2″的數(shù)值，重復(fù)以上操作，分別記錄下點3、點4位置的a3、s3′、s3″、a4、s4′、s4″的數(shù)值。圓外記錄徑向讀數(shù)a1，a2，a3，a4，圓內(nèi)記錄軸向讀數(shù)s1=0，s2= （s2′+ s2″）/2，s3= （s3′+ s3″）/2，s4= （s4′+ s4″）/2。如果主表、副表測量點為聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)時，則s1、s3的讀數(shù)在后續(xù)判斷調(diào)整支點計算中應(yīng)為此數(shù)的相反數(shù)。

這種測量方法精度很高，適用于大、中型精密或高運轉(zhuǎn)兩半聯(lián)軸器中間存在較大距離需要精確對中的精密或高速運轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器設(shè)備找正，如汽輪機、鼓風(fēng)機、透平機等聯(lián)軸器找正。

（4）五表測量法（四點測量法）

在測量一個方位上的徑向讀數(shù)的同時,測出0°,90°,180°,270°四個方位上的軸向讀數(shù),并取其同一方位上的四個軸向讀數(shù)的平均值作為分析與計算用的軸向讀數(shù),與同一方位的徑向讀數(shù)合起來分析聯(lián)軸器的偏移情況,這種方法與三表法應(yīng)用特點相同。

三、偏差示意圖

旋轉(zhuǎn)設(shè)備聯(lián)軸器偏差情況分析示意圖如圖8所示。

四、聯(lián)軸器偏差調(diào)整與計算結(jié)論表