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industry workers with cogwheels machinery

傳動系統(tǒng)是擠出機的重要組成部分，它的作用是：驅動螺桿，給螺桿需要的轉速和扭矩，完成擠出過程。

一． 傳動系統(tǒng)設計的基本問題

1．選擇傳動特性---使傳動系統(tǒng)的工作特性滿足擠出機的工作特性

2．確定功率大小

3．確定轉速范圍

4．選擇調速機構

5．選擇減速機構

6．布置止推軸承

考慮傳動系統(tǒng)的安全保護

二． 擠出機的工作特性

所謂擠出機的工作特性，是指螺桿的轉速和驅動功率與扭矩之間的關系。

工作特性分兩種：

恒功率特性和恒扭矩特性。

擠出機的工作特性是恒扭矩特性。即：隨螺桿轉速的增加，而其扭矩基本保持不變。

因此，為適應擠出機的這種特性，傳動系統(tǒng)設計時，應盡可能符合擠出機的這種工作特性。

三．傳動功率的確定

傳動功率的確定，有以下的幾種方法：

1．按粘性流體理論計算功率

N總=KN=9.81×10-5Nη 千瓦

其中：

N總——擠出機的驅動功率

N——螺桿擠出段（均化段）的功率消耗（可由熔體輸送理論的有關公式計算）

K——系數，隨物料不同而異

η——有效系數，由經驗確定，一般取2-2.5

2．經驗公式

（1）熱喂料 N=KD2n

K——由實際測定的常數，對橡膠擠出機（壓型：K=2.95×10-3 濾膠：K=3.65×10-3）

帶旁壓輥的擠出機，功率增加10%

（2）冷喂料：N=D3×L/D×N×K×10-5 KW

K——系數，5.52-6.73

3．類比統(tǒng)計法

對照國內外已有的相近規(guī)格的機臺所使用的功率來確定所設計的擠出機的功率。

四． 確定轉速范圍

根據擠出的工藝要求，螺桿轉速在一定范圍內應可調，并且盡可能實現無級調速。對于大多數擠出機來說，其調速范圍在1-10之間。橡膠擠出機多在1-3之間，塑料擠出機要求的范圍要大一些。

五．選擇調速方式

1．調速方式的選擇，應考慮以下幾個方面：

（1）其工作特性是否符合擠出機的恒扭矩工作特性

（2）是否滿足調速范圍

（3）是否有足夠的傳動功率

（4）制造成本是否合適——經濟性要求。

2．常用的調速方式

（1）齒輪箱有級調速

多用于普通的橡膠熱喂料擠出機，成本低。

（2）交流整流子電機無級調速

整流子電機工作特性與擠出機工作特性比較接近，調速范圍，起動性等運轉性能比較合適，價格也相對較低，因此我國原先的冷喂料擠出機、塑料擠出機等多采用此方式。

（3）直流電機無級調速

這種方式目前在擠出機中已普遍采用，并已取代整流子惦記各項性能優(yōu)異，但成本相對高一些。

（4）滑差電機——電磁調速電機調速

應用不是很廣泛，多用于小型擠出機，成本較低，但體積較大。

（5）變頻調速電機

使用普通交流電機或使用變頻電機加變頻器調速，這是最近幾年才發(fā)展的一種新的調速技術，發(fā)展較快。

六．選擇減速方式

常用的減速方式有以下幾種：

1．圓柱漸開線齒輪減速器——常用（普通）

2．硬齒面圓弧齒輪減速器——大型擠出機上已廣泛應用。承載能力大，體積小，噪音低，使用壽命長。

3．其他減速器：行星齒輪，行星擺線，二次包洛蝸輪蝸桿減速器等

七．安全保護裝置

設置必要的、合理的安全保護裝置，在發(fā)生堵轉時可以有效防止設備事故的發(fā)生，比如：損壞機身、螺桿、機頭、電機等

其形式有電器保護和機械保護兩種。

電器保護——過載保護器 （快速熔斷器 過流繼電器）

機械保護——安全銷或安全鍵，在過載時，首先剪斷銷或鍵，起到保護作用。

其實，整個擠出機都存在一個安全保護的問題。在實現設計時，螺桿和機筒的安全系數選的最大，其次的順序是機筒與減速箱的聯結螺栓，機頭與機筒的聯結螺栓，而安全銷或安全鍵的安全系數則為最小。